إبيكور تطرح نسخة جديدة من حل تنفيذ عمليات التصنيع إبيكور ماتيك المزوّد بواجهة للتحكم بالنظام الصناعي

أعلنت إبيكور سوفت وير كوربوريشن Epicor Software Corporation، إحدى الشركات العالمية الرائدة في مجال توفير حلول برمجيات الأعمال لشركات التصنيع والتوزيع والبيع بالتجزئة والخدمات، عن طرح نظامها الجديد لتنفيذ عمليات التصنيع إبيكور ماتيك (Epicor Mattec) والذي يتميز باحتوائه على واجهة مدمجة عالية الأداء للتحكم بالنظام الصناعي ويسهم في تحسين إنتاجية عمال تشغيل المصنع وقدرتهم على الاستجابة. 

وتتيح واجهة التحكم بالنظام الصناعي المدمجة الجديدة للمصنعين إمكانية ربط وإدارة ومراقبة العمليات والأنظمة عن طريق أي جهاز حوسبة مزود بمستعرض، حيث يتم الحصول على فكرة أفضل عن حالة العمل من خلال المراقبة الفورية لسير العمل مع توفير مقاييس ومعلومات عن حالة الآلات، إضافة إلى التعليمات والتنبيهات والإنذارات من أجل إبقاء عمال المصنع والإدارة والمهندسين على إطلاع حول كافة عمليات التصنيع. 

وتُمكن الواجهة الجديدة، التي توفر تجربة إستثنائية متطورة دون الحاجة لوجود برنامج، موظفي تشغيل المصنع من إدارة المصنع بكل يسر وسهولة وفق أقصى درجات الكفاءة والقدرة على الاستجابة. كما تسهم سهولة الوصول إلى المعلومات الأساسية في تقليل أو الحد من مخاطر عدم الامتثال مع تحسين الموثوقية وكفاءة العمليات وإستمرارية التشغيل ومخرجات الإنتاج. 

ونظراً إلى تزايد الإعتماد على التقنيات النقالة ومفهوم إستخدام الأجهزة الشخصية لأغراض العمل (BYOD)، تتوقع القوى العاملة في مجال التصنيع اليوم أن يتاح لها إمكانية الوصول إلى البيانات في أي وقت ومن أي مكان. وفي هذا الإطار، تقوم واجهة التحكم بالنظام الصناعي المدمجة في حل "إبيكور ماتيك" لتنفيذ عمليات التصنيع بتقليل زمن التدريب والنشر وتمكين المصنعين من توسيع نطاق العمليات النقالة وإستيعاب مجموعة واسعة من الأجهزة المتنوعة المستخدمة اليوم في أماكن التصنيع، إلى جانب دعم إحتياجات وتوقّعات الجيل الجديد من الموظفين في عالم اليوم المرتبطين إرتباطاً كبيراً بالتكنولوجيا. 

ويمكن إعداد هذا الحل لتلبية الاحتياجات المحددة وذلك عن طريق مقاييس ورسوم بيانية قابلة للإعداد وكذلك من خلال الربط مع خدمات الإنترنت أو المواقع الخارجية. كما يمكن للمصنعين أيضاً أن يقوموا بدمج مقاطع فيديو قائمة على السياق وملفات "بي. دي. أف" (PDF) ولوحات المعلومات المخصصة، الأمر الذي يدعم توفير بيئة تصنيع لا تحتاج إلى إستخدام الأوراق. ويتميز الحل الجديد باحتوائه على نماذج لعمليات سير عمل جاهزة وفق أفضل الممارسات، إلى جانب قابليته لإضافة عمليات سير عمل جديدة ومحتوى إضافي من أجل تحسين أداء العمال وعمليات الصيانة وتخفيض زمن الأعطال المرتبط بعمليات الصيانة وتغيير مواقع  العمال وإجراءات الإعداد وزيادة إنتاجية سير العمل في المصنع. 

وقال توم موث، مدير أول تسويق الإنتاج في قسم إبيكور لتنفيذ عمليات التصنيع: "تتنامى معدلات الإعتماد على حلول البرمجيات الصناعية مدفوعة باتجاهات إستهلاكية مثل إستخدام الأجهزة الشخصية لأغراض العمل وإنترنت الأشياء Internet of Things والإنتاج حسب متطلبات العميل والتحليلات واسعة الانتشار. ويتوقع المصنعون نفس مستوى المرونة وتجربة المستخدم في المصنع، لكن مع مزيد من الموثوقية والأمن والأداء في الزمن الحقيقي، وهي الأمور المطلوبة في البيئات الصناعية. وتعمل واجهة التحكم بالنظام الصناعي المدمجة في الحل إبيكور ماتيك على تحسين إنتاجية العمال وقدرتهم على التنقل وفعالية العمل في المصنع مع توفير مرونة أكبر في عملية نشر هذا النظام الذي يلبي إحتياجات المصنّعين وعملائهم على نحو أفضل".

ماتيك أم. إي. أس من أجل تحسين عمليات الإنتاج والإستجابة

يعد نظام إبيكور ماتيك أم. إي. أسحلاً متطوّراً لتنفيذ عمليات التصنيع يتميز بقابليته لإعادة الإعداد وقد تم تصميمه للتعامل مع التحديات التشغيلية في مجال التصنيع، بما في ذلك قطاعات تصنيع المطاط والبلاستيك والمعادن والسيارات. ويوفر هذا الحل مجموعة واسعة من قدرات تنفيذ عمليات التصنيع والمتعلقة بجدولة الإنتاج وعمليات الآلات وصيانتها وإدارة الجودة وتحليلات سير العمل في الزمن الحقيقي وذلك لمراقبة الآلات وتحليل البيانات المتعلقة بعملها مثل الفعالية الكلية للمعدات OEE ومعدلات التشغيل وحجم النفايات والإنتاج ومعدلات إستهلاك الطاقة. كما يقوم هذا النظام بأخذ البيانات مباشرة من الآلات والمشغلين، ويوفر مقاييس الإنتاج وتحليلات العمليات في الزمن الحقيقي بطريقة مرئية سهلة الاستيعاب. وتستخدم شركات التصنيع نظام ماتيك أم. إي. أس لتحسين عمليات التسليم في الوقت المناسب وتعزيز الجودة وخفض معدل النفايات وتعزيز مخرجات الإنتاج، ما يساعدها على توفير المنتج المناسب في الوقت المناسب وضمن تكلفة معقولة. 

كما يتكامل هذا النظام مع حل إبيكور لتخطيط موارد المؤسسات Epicor ERP، حيث تسهم عملية التكامل هذه في تبسيط إجراءات نشر النظام وتوفّر زمناً أسرع للحصول على القيمة، بحيث يمكن للمستخدمين تحرير قوة نظام العمل المؤسسي المغلق والذي يربط إدارة المصنع بعمال التشغيل بشكل فوري، حيث يتيح ذلك للمتسخدمين الاستفادة بشكل أفضل من بيانات بيئة العمل في المصنع وهو أمر مهم وضروري لتحسين الكفاءة التشغيلية والوصول إلى نتائج تصنيع مربحة.