قامت شركة LASELEC بإختراع أسلوب جديد لوضع العلامات التعريفية على كابلات الألومنيوم

قامت شركة LASELEC بتطوير أسلوب وضع العلامات التعريفية الخاصة بكابلات الألومنيوم. وقد تم تطويرها بناءً على طلب من شركة ايرباص، وتعتمد هذه التقنية الجديدة على تعريف الكابلات من خلال نقاط الليزر. إن من مميزات كابل الألمنيوم ان سطحه مسمط وليس به فتحات وبالتالي فهو يسمح بالتحقق من أن العملية قد تمت بنجاح. وتلك العملية بحاجة إلى درجة كبيرة من الدقة في وضع تلك النقاط التعريفية وهو ما يمثل تحدٍ كبيرٍ لشركة Laselec التي جعلت من عمليات تعريف الكابلات من خلال الليزر تخصصا لها.
استجابهُ إلى واحدة من أهم الأولويات الحالية الا وهي تقليل الوزن تم استخدام كابلات الالومنيوم بصورة كبيرة في الأجيال الجديدة من الطائرات. فتحتاج الإيرباص 380 إلى أكثر من 500 كيلومتر من الكابلات ذات الخصائص المختلفة وكل فئة من تلك الكابلات يجب أن تكون محددة ومعرفة لتسهيل عمليات الصيانة. وحتى يومنا هذا يتم استخدام أقلام الحبر السائل في هذه العمليات. ويقول إيريك دوبون رئيس مجلس إدارة شركة LASELEC: " إن العيب الرئيسي لهذا الأسلوب اليدوي المستخدم هو إنه غير دقيق وغير دائم. إن عمليات وضع العلامات التعريفية من خلال نقاط الليزر تعالج هذه العيوب وتضمن سلامة العلامات وبقائها." وسوف يتم استخدام هذا الأسلوب الجديد والتي قامت كل من شركتي أيرباص و Laselec بإيداع العديد من براءات الاختراع بشأنه من قبل جموع المهتمين بالكابلات في مجال الطيران.
إن استخدام الليزر والذي يضمن عدم زوال العلامات التعريفية قد أثبت تقدم ملحوظ في مجال تعريفات الكابلات. وقد تم استخدام هذه التقنية بصورة كبيرة في البرامج المدنية والحربية وفي العديد من القطاعات وبالأخص في مجال السيارات سواء الخاصة أو الصناعية أو سيارات السباقات.
لقد تم تطوير موديلات مجموعة ULYS Modena لكي تناسب تماما جميع الاحتياجات. إن معدات ULYS 110 والمخصصة لمعدلات الانتاج الضعيفة يمكن استخدامها للحصول على الانتاجية التي ليس لها مثيل إلى يومنا هذا والمزودة بعدد اثنين ليزر.
وقد تم تطوير معدات MRO 200 من قبل شركة Laselec لتلاءم خصيصا احتياجات مراكز الصيانة ومراكز إدخال التعديلات وإجراء اصلاحات الطائرات. ويتم التحكم في ULYS Modena وكذلك MRO 200 من خلال الحاسب الآلي ومما يسهل استخدامهما ويضمن انتاجية كبيرة.
وقد قامت ايضا شركة LASELEC بتصميم نظام اختبار للعينات MT 200 وذلك للتحقق من العلامات التعريفية للكابلات التي يتم تطويرها والتاكد من فحصها دوريا.
إن معيار الجودة الاوروبية الجديد EN 4650 يشير إلى مسئولية المصنعين فيما يتعلق بمكونات الكابلات وخصائصها التي يجب أن تظل دون تغيير بعد تعرضها لعمليات التعريف من خلال الليزر. و يظهر نظام MT 200 أكثر من أي وقت مضى ، كأداة لا غنى عنها للتحقق من التماثل في مستوى التباين في ظروف استخدام شعاع الليزر التي يتم تطبيقها من قبل المستخدمين.
ويتمم نظام COMET هذه الاداة حيث يوفر امكانية التحقق من درجة تباين العلامات التعريفية للكابلات التي تم وضعها. وتسمح برمجياته بتحليل البيانات التي تم الحصول عليها باستخدام كاميرا رقمية ونظام إضاءة العينات من خلال الألياف الضوئية المزدوجة وذلك في في نفس وقت التقاطها.
خلفية عامة
Laselec
Laselec الرائدة في صناعة الليزر لديها أكثر من 80 ٪ من ايرادات Laselec تحققها على الصعيد الدولي ، وستعتمد اعتمادا كبيرا على آسيا والأمريكتين في عام 2011.
وتتواجد Laselec في الهند منذ عام 2004، وتقوم بتمويل جميع الشركات الهندية الطالبة لهذه المنتجات، بما في ذلك HAL. وسيتم إنشاء هيكل جديد في منطقة آسيا والمحيط الهادئ هذا العام، مع توفير مخزون من قطع الغيار في "محطات البنزين" لما في ذلك من تواجد استراتيجي بالقرب من المستخدمين الرئيسيين.
راسخة في القارة الأمريكية، تضمن الشركة لعملائها جودة منتجاتها وتوفر لهم قسم الدعم الفني من خلال مكاتبها في دالاس. وسوف يتواجد الفريق الاميركي Laselec في أربعة معارض هذا العام.